153006269499
当前位置:
【应用案例】 U8 cloud + MES 助力金箔包装打造智能工厂
来源:用友官方微信 | 作者:fxiaoke | 发布时间: 2018-12-06 | 156 次浏览 | 分享到:
企业简介


      金箔包装股份有限公司(以下简称:金箔包装)是高新技术企业,是中国烟草配套材料国产化的第一家,是江苏省拓荒烟草材料的功勋和先驱企业,也是中国包装产品定点生产企业、中国烟草物资公司定点烟草材料生产基地。主要生产卷烟铝箔、金拉线、封签纸、接装纸、卡纸、转移纸、以及食品包装、药品包装、礼品纸等。
      公司一贯秉承“创新改善源于顾客需求,精益救精追求卓越品质”的质量方针,于1998年通过ISO9000质量认证,2010年顺利通过职业健康和安全管理体系标准的三体系认证,连续十多年被评为江苏省高新技术企业,并于2011年获得江苏省认定的“省级技术中心”评定。目前拥有二十多项目专利。
      如今,金箔包装公司已经开辟了食品包装经过二十多年的发展,金箔包装公司开辟了全新包装市场,全面实施“五旗飘扬”发展战略,建立烟材、食品、药品、社会包装、工业包装五大包装体系,向多元化包装产业集团迈进。


组织架构
organizational structure




项目背景
     金箔包装股份有限公司深刻意识到:制造业是我国民经济的支柱,是一国经济增长的源动力。没有一个强大而具有创新性的制造业体系,任何一个经济体都不可能实现繁荣发展。
     金箔包装公司积极相应国家号召,践行智能制造,深化精益生产,从智能+制造入手:将智能技术应用到设计、生产、销售、物流和服务等制造全过程,通过集成互联:将各种设备、系统以及人等通过有效的集成、互联技术,实现了连接、交互与协同。未来再通过数据驱动:把制造过程中的各类数据经过采集、加工及分析,形成可用的知识、模型,用于对各制造环节进行评价、监控、预测、控制以及决策优化。引领金箔包装实现模式创新,推动企业高效发展。


项目目标
     借助用友新一代云ERP U8 cloud和阔友MES,助力企业构建一个数字化、透明化的智能工厂,具体项目目标如下:
     1、构建企业统一管理信息化应用平台,实现五化一本的管理目标,五化就是基础数据标准化、业务流程规范化、财务业务一体化、成本核算精细化、质量管理全程化。
     2、推行实施精益生产,实现生产管理与车间制造一体化打通;加强车间现场管理、提高车间产品质量、优化车间作业效率;引进AGV配送,实现厂内物流自动化、智能化。


应用场景与价值
01
业务流程规范化
     梳理与整合改善了金箔包装多个核心业务流程,为集团战略发展所必须的业务流程标准化、规范化、可执行化奠定了坚实基础。




02
基础数据标准化
     标准化、规范化金箔包装的基础资料,实现了集团基础档案信息化的统一和规范,包括料品号、产品配方、客商资料、仓库及货位档案、财务会计科目、部门及人员档案等等。




03
财务业务一体化
     实现财务单据由业务系统自动生成,确保财务单据的准确性和有依据性,实现业财一体化应用,业务驱动财务,降低财务人员自制凭证时的出错率和人为更改的可能性,保证业务财务一体、账账相符,也减轻了财务人员的工作量。




04
成本核算精细化
     助力金箔包装快速计算出各个生产工厂各个生产订单的产品成本,实现了成本数据的可追溯、可分析、可控制,企业掌握了全面的成本数据,为企业高层领导做分析与决策提供了切实的数据支撑。






05
质量管理全程化
     金箔包装十分注重产品质量及质量追溯,从供应商、到金箔车间制造、再到终发交付给客户,都建立了批次档案。实现了从来料到车间加工、到产品完工、到产  品出厂的全面的质量管理,做到质量可控、可管、可追、可察。




06
电子化可视派工排产
     阔友MES系统,获取U8 cloud客户订单需求,并结合设备、人员等能力状况快速排产,生产任务分解到每道工序、每个机台,每个班组计划安排简单高效、可执行。有效解决传统人工生产排产无法满足金箔包装生产计划需求问题。




07
智能化数据采集与报告
     助力金箔包装实现基于人、物、设备、系统互联的智能采集与汇报应用。每个生产批次,从原料到成品,都通过扫码采集及流转。实现供应商供货数据、半成品产成品加工数据、发货运输数据、以及质量数据等都自动采集到系统中。






08
智能物流驱动
     电子看板发送工序物料需求、AGV自动配送物料、以及数字磅秤自动称重物料,有效地解决了金箔包装的工厂仓储与车间的物流配送,上下游工序之间在制品交接,以及交接过程中的重量确认问题。


AVG
与数字地磅






09
可视化企业管理
     金箔包装智能车间建设,在生产现场借助手持机、工业平板、数字电视等多种现代数据采集手段,快速、准确的获取企业管理所需要的海量数据,实时生成企业生产画像,将车间生产“黑箱”透明化,及时反馈企业生产经营状况,构建了一个数字化、透明化的现代智能工厂。