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面向MES应用的MBOM系统实施
来源: | 作者:yonsuite | 发布时间: 2020-04-14 | 112 次浏览 | 分享到:

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项目概况


    上海仪电汽车电子系统有限公司是一家专业从事汽车零部件研发、制造和销售的企业,主要产品包括汽车电子电器、汽车照明模块、汽车仪表及空调控制器等。公司为国内外知名汽车企业提供专业的产品及服务,致力于成为中国一流的汽车零部件企业。


    在“中国制造2025”战略的号召下,仪电汽车电子公司着力促进企业工业化和信息化的深度融合,不断提升企业的研发创新能力,管理运营能力与生产制造水平。其中,基于汽车照明板块产品特性和制造流程,引入柔性生产线和智能化设备,结合先进数据管理系统的应用,推进智能工厂计划是仪电汽车电子实施智能制造战略的重要举措。


    PLM系统是仪电汽车电子当前产品开发和产品数据管理平台,覆盖产品BOM管理、图文档管理,CAD集成,变更管理,APQP项目管理等功能模块。MES系统是制造业务的主要管理系统,面向生产自动化,制造流程管控,现场数据收集和管控等业务活动。以建立互联互通的企业信息化系统环境,解决MES系统的数据源为出发点,仪电汽车电子在PLM平台基础上实施MBOM系统解决方案,解决BOM结构转换以及数字化工艺设计的关键问题,打通从产品设计到制造执行的数据流通道,提升制造系统的运行效率和质量。


图1 PLM-MBOM-MES系统架构


    MBOM系统构建基于MES系统MBOM数据需求和数字化工艺设计两大业务目标,主要导入包括MBOM管理,工艺流程管理,工艺资源管理,程序管理等模块功能。


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构建高效MBOM生产系统


    汽车照明板块主要产品为汽车车灯控制模组,属于电子高科技产品领域,其产品和生产过程均具有较大的特殊性。LED-BIN选配管理是仪电汽车照明板块的业务难点之一,针对同一个车灯控制模组产品,在生产过程中根据LED颗粒的不同亮度进行对应电阻的选配,以实现车灯亮度的精准控制。与整车以及其他配置化产品的传统选配模式相比,LED选配发生在更加微观的BOM管理层面,配置种类更多,可规划性差,对数据管理提出了更高难度挑战。同时,LED-BIN选配关系到汽车照明产品关键质量表现,是企业核心竞争力的体现。


    总体来说,仪电汽车电子MBOM系统构建面临关键业务问题包括:


    ●实现从EBOM到MBOM的结构重组,包括BOM中间层级的移除处理。


    ●MBOM中需要针对PCB电路板的T面和B面进行BOM的拆行和数量设置。


    ●SMT拼板生产是产品生产过程中的典型处理模式,相对于传统的总成MBOM管理,拼版MBOM的管理更具难度的挑战。


    ●选配MBOM(LED分BIN配置BOM)管理是MBOM系统面临的重要课题。


    ●MBOM生成效率是关键到项目成败的关键指标。


    仪电汽车电子MBOM系统通过在成熟商用软件平台基础上,进行企业解决方案的个性化定制,构建与企业匹配的MBOM管理方案,较好地解决了MBOM管理的特殊性和复杂性等问题:


    ●实现从EBOM自动快速转换首版MBOM,并进行自动的BOM拆行处理和工序设置。


    ●构建了从基础MBOM到选配MBOM的管理架构,基础MBOM承载MBOM业务方案,选配MBOM承载LED选配方案的实现。


    ●支持拼版MBOM构建以及拼版选配MBOM的自动生成。


    ●相对于传统的工艺流程投料方式,MBOM系统采用了标准工序设置的方式进行批量自动投料,从物料申请就可以进行初步的工序设置并继承到MBOM上。同时最大程度降低MBOM和工艺流程的耦合性,增强了系统的适应性和自动化程度,增加并行流程以提高效率。


图2 MBOM系统数据流程图


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管理结构化工艺流程


    MBOM数据和结构化工艺流程是MES系统、ERP系统需要从上游系统获取的主要业务数据,实现结构化工艺流程管理是仪电汽车电子MBOM系统的重要内容。


    仪电汽车电子结构化工艺流程管理主要实现以下关键功能:


    ◆标准工序库管理:将生产过程中的工序归纳为基础工序库(标准工序库)


    ●对基础工序实现标准编码和命名管理。


    ●标准工序可被物料、MBOM、以及产品工艺流程进行引用。


    ●通过标准工序号,可将产品工艺流程、MBOM、物料实现关联管理。


    ◆产品工艺流程管理:通过工艺流程对象管理一个具体产品的相关工艺数据


    ●通过工艺组管理一个产品涉及的多个工艺子流程,包括产品(后道)工艺流程、SMT拼版(前道)工艺流程、部件(后道)工艺流程。


    ●产品工艺流程的工序从标准工序库引用。


    ●实现产品工序和BOM物料的关联管理。


    ●管理工艺流程和工艺资源、设备程序的关联。


    ◆工艺资源管理:


    ●通过工序类型管理适合某种型号设备的一套工艺资源。


    ●管理工艺资源库,与MES系统实现工艺资源和设备资源的同步。


图3 结构化工艺流程管理模型


    工艺流程图在MBOM系统以结构化工艺数据呈现,以工艺流程组织的工序,工艺资源,软件程序可通过接口传递给MES系统支持生产过程。


图4 工艺流程管理


    MBOM系统管理的工艺资源类型包括工装、设备、程序。这些工艺资源通过工艺资源库进行统一组织。在产品工艺流程中,每道产品工序可根据实际生产设备选用不同的工艺资源。


图5 工艺资源库


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打通PLM与MES数据流


    MBOM系统作为数据生产系统,实现MBOM、工艺流程的生成和更改管理,包括数据的录入、组织、关联,数据的发布和变更管理。


    在MBOM系统审核发布完成的数据通过系统接口自动传递到MES系统,传递的数据类型主要包括基础MBOM、选配MBOM、产品工艺流程、产品工艺资源等。



    通过MBOM-MES接口数据传输,避免了数据在信息系统外传递,以及可能由此产生的数据丢失,错漏发生等问题。同时,系统间直接对接,避免了人工录入的繁重工作,较大的提高了工作效率。


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项目成果


    通过MBOM系统的实施和应用,仪电汽车电子建立了MBOM管理和数字化工艺管理模型和管理规范,同时数据质量和工作效率相对都有较大幅度的提升。

    MBOM系统实施和导入的意义主要体现在几个方面:


    ●建立了MBOM、工艺流程、工艺资源的数据管理规范。


    ●充分利用PLM系统已有系统化数据进行转换和生成,避免进行数据转移和输入输出的重复工作。


    ●MBOM的自动生成和转换,避免了大量人工工作以及错漏发生。


    ●MBOM自动分BIN处理大幅度节省构建选配BOM工作量,选配MBOM生成效率提升5倍以上。


    ●MBOM-MES接口自动传输大幅减少了MES系统人工录入BOM和物料信息的工作量,并较大幅度提高了数据质量。


    ●结构化的工艺流程设计解决了MES系统的工艺数据需求。